钢结构工程冬季施工要求多
钢结构工程在冬季里的施工会比平时困难许多,注意点也因此增多了,如:钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在钢结构工程施工中采取调整偏差的技术措施;负温下使用的焊条外露不得**过2小时,**过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不**过3次,钢结构工程现场安装时,如遇雪天或风速在6m/s以上,搭设防护棚。如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行长久固定,以防止发生单侧失稳。当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
在负温度下制作的钢构件进行检查验收时,钢结构阁楼安装,其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须**超声波检查,其余焊缝按30%~50%超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头,与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。
在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。
多层及高层钢结构安装应注意的问题
1.进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和质量标准的规定。柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值。
2.安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
3.安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁**过梁、桁架、楼面板、层面板、平台铺板等的承载能力。
4.在形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础**面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次灌浆。
5.吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架的受拉弦杆上,不得焊接悬挂物和卡具等。
7.为了使垫铁组平稳地传力给基础,应使垫铁面与基础面紧密贴合。因此,在垫放垫铁前,对不平的基础上表面,需用工具凿平。,
8.垫铁垫放的主要要求是在不影响灌浆的前提下,相邻两垫铁组之间的距离应愈近愈好,这样能使底座板、垫铁和基础起到共同均匀受力的作用,避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发生变形等现象发生。
9.垫放垫铁时,应将厚垫铁垫在下面,薄垫铁放在上面,钢结构阁楼,较薄的垫铁宜垫放在中间;但尽量少用或不用薄垫铁,因为使用薄垫铁可能影响受力时的稳定性和焊接(点焊)质量。
10.垫铁在垫放前,应将其表面的铁锈、油污和加工面的毛刺清理干净,以备灌浆时能与混凝土牢固的结合。垫铁组露出底座板缘外侧的长度约为10mm~20mm,并在层间两侧用电焊点焊牢固。
钢结构安装前要做好以下工作
1.编制好钢结构安装施工组织设计。经审批后贯彻和执行,钢结构安装程序必须确保结构的稳定性和不导致长久性的变形。
2.取得经监理单位、工程总承包的检查、安装支座或基础验收的合格资料。
3.钢结构安装前应按照构件明细表核对进场的构件。查验质量证明书和设计更改文件;工厂顶装的大型构件在现场组装时,应根据预组装的合格记录进行,巴南钢结构阁楼,构件交工所必需的技术资料以及大型构件预装排版图应齐备,阁楼钢结构价格,并注意以下几点。
①构件应符合设计要求和规范规定。对主要构件(柱子、吊车梁和屋架等)应进行复检。
②构件在运输和安装中应防止涂层损坏。
③钢结构安装前应清除附在表面的灰尘、冰雪、油污和泥土等杂物。
4.钢结构构件应按安装程序保证成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要,屋架分片总装,在现场进行拼配组装时准备拼装好工作台,构件分类堆放。刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放,屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。
5.构件在工地制孔、组装、灯接和铆接以及涂层等的质童要求均应符合有关规定。
6.检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应于矫正或重新加工,被碰损的防腐底漆应补涂,并再次检验办理验收合格。
7.对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、灯接、摩擦面等进行检查作出记录。